従来のディフューザーフィルムとLCDディフューザーフィルムの主な違いは製造です。2番目の違いは用途です。3番目は厚さです。
プロセスの違い:従来のディフューザーフィルムプロセスは押し出しプロセスであり、LCDディフューザーフィルムはコーティングプロセスです。
アプリケーションの違い:パネルライト、教育用照明、一部の装飾照明など、主に照明業界で適用される従来の拡散フィルム。テレビ、モニター、コンピューター、ラップトップに最も多く使用されているLCD拡散フィルム。 LCDディフューザーフィルムは、LCDとモニターにとって非常に重要な部分です。
厚さの違い:LCDディフューザーフィルムよりも厚い従来のディフューザーフィルム。
プロセスについて話しましょう:
拡散膜には2種類のプロセスがあります;
押し出しプロセス:
押出タイプ 光拡散フィルム、主にフィルム材料の押出成形プロセス中に拡散粒子を追加し、直接押し出し、拡散粒子を基板に直接巻き付けます。プロセスは比較的単純ですが、拡散粒子の温度とせん断抵抗の要件が必要です。高い。
コーティング工程:
コーティングタイプの光拡散膜は、主に樹脂と拡散粒子を混合し、PETフィルムにコーティングして光拡散層を形成するものです。このプロセスでは、樹脂システムに大量の溶剤が含まれているため、拡散粒子の高い耐膨潤性が必要です。
コーティングタイプの光拡散膜は、主に下部の傷防止層、中間の透明なPET基板層、上部の拡散層を含む3層構造で構成されています。 LCDディフューザーフィルムの動作原理は、光が下部の引っかき傷防止層から入り、透明度の高いPET基板を透過し、ディフューザーコーティングに分散したPMMAミクロスフェアディフューザー粒子によって散乱されて、均一な光の表面。
照明を当てると、上のビデオとして違いがはっきりとわかります。
ラップトップ、コンピューター、テレビ、広告プレーヤーの修理サービスまたは改修に最もよく使用されるLCDディフューザーフィルム。
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