Teknologi cetak hot press pertama kali diterapkan pada produksi pelat panduan lampu notebook, produksi massal di Korea Selatan sekitar tahun 2012, dan kemudian diperkenalkan ke Cina daratan, dan kini menjadi salah satu teknologi dominan untuk produksi pelat panduan lampu ukuran sedang dan besar. seperti monitor, komputer notebook, dan TV LCD. Setelah perbaikan dan perbaikan terus-menerus, sekarang teknologi ini dapat memproses dengan berbagai ukuran, dan memiliki keunggulan efisiensi produksi yang tinggi dan tingkat produk yang berkualitas tinggi.
Prinsip pencetakan hot embossing adalah pemrosesan titik dilakukan dengan menggunakan sifat fisik deformasi plastis bahan PMMA/MS/PC LGP saat dipanaskan.
Dengan update cepat tampilan desktop, laptop dan produk elektronik lainnya, biasanya 1-2 tahun akan diperbarui sekali, ultra-tipis, asrama sempit, tampilan dinamis tinggi, konsumsi energi rendah, saturasi warna tinggi dan ukuran lebih besar yang telah menjadi tren Pelat pemandu cahaya sebagai salah satu komponen utama modul lampu latar, struktur dan kinerjanya memiliki pengaruh luar biasa pada modul lampu latar dan efek tampilan kristal cair; Kustomisasi juga telah menjadi tren LGP, persyaratan teknologi pemrosesan dan produksi cahaya pelat pemandu juga lebih tinggi; Saat membeli pelat pemandu ringan, pelanggan akan secara komprehensif mempertimbangkan berbagai faktor seperti R&Kemampuan D, teknologi proses, kualitas produk, stabilitas pasokan, kecepatan respons, dan penawaran produk dari pemasok pelat pemandu cahaya. GUTE TEK PLASTIC tidak hanya memiliki R . profesional& Tim D, tetapi juga memiliki bengkel pemrosesan pelat pemandu cahaya independen, dilengkapi dengan bengkel potong bubut dan bengkel laser dotting dan bengkel pemrosesan pelat pemandu cahaya cetak timbul panas, untuk menyediakan layanan khusus yang efisien kepada pelanggan.
Setelah TV berukuran besar dan sangat tipis, maka persyaratan pelat pemandu cahaya lebih tinggi, proses titik laser pelat pemandu cahaya membutuhkan waktu lama, yang memiliki persyaratan lebih tinggi untuk stabilitas energi laser dan akurasi operasi mekanis, sehingga efisiensi produksi sulit ditingkatkan; teknologi cetak timbul panas tidak perlu khawatir tentang masalah ini, dan sekarang teknologi cetak timbul panas terutama digunakan di televisi, notebook, layar, lampu LED akrilik PMMA atau pengolahan pelat panduan cahaya MS (LGP);
Untuk berbagai ukuran televisi, laptop dan display dan produk lainnya, persyaratan ukuran cetakan embossing panas tidak sama, dan ukuran pelat pemandu cahaya yang diproses juga berbeda, seperti:
Komputer notebook 7-15,6 inci, ukuran pelat pemandu cahaya (LGP) PMMA/MS minimum yang dapat diproses adalah 150*85mm, ukuran maksimum 350*195mm, dan ketebalan antara 0,5-1,0mm. Mengambil komputer notebook 15,6 inci sebagai contoh, kapasitas produksi printer embossing panas dapat 5650pcs sehari;
Layar 18-32 inci, ukuran pelat pemandu cahaya akrilik dan MS minimum yang dapat diproses adalah 400*230mm, ukuran maksimum adalah 720*400mm, dan ketebalan LGP antara 1.0-3.0mm. Mengambil layar 32 inci sebagai contoh, satu mesin bisa membuat 3450 pcs;
TV 42-65 inci, ukuran LGP minimum yang dapat diproses adalah 950*520mm, ukuran maksimum 1450*850mm, dan ketebalan antara 1,0-3,0mm. Ambil satu set TV 65 inci sebagai contoh, kapasitas produksi harian adalah 2650 pcs;
Ada juga lampu panel LED Edgelite Slim LED 600*600mm, ukuran pelat pemandu cahaya minimum yang dapat diproses adalah 450*360mm, ukuran maksimum 700*700mm, dan ketebalan antara 1.0-4.0mm. Kapasitas produksi harian adalah 3050pcs;
1200*600mm LED sisi lampu panel pencahayaan, ukuran LGP minimum yang dapat diproses adalah 550*550mm, ukuran maksimum adalah 1350*700mm, dan ketebalan antara 1.0-4.0mm. Dan kapasitas produksi harian 2650pcs;
HUBUNGI KAMI
Jika Anda memiliki pertanyaan lebih lanjut, kirimkan surat kepada kami.
Direkomendasikan
Semuanya diproduksi sesuai dengan standar internasional yang paling ketat. Produk kami telah menerima bantuan dari pasar domestik dan luar negeri.
Mereka sekarang banyak mengekspor ke 200 negara.